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    2016年，德馬工業(yè)榮獲中華人民共和國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的“一種新型貼合焊接輥筒”實(shí)用新型專利（專利號(hào)：“ZL201520947264.8"），本專利自授權(quán)公告之日起生效。       

    本實(shí)用新型具體涉及一種新型貼合焊接輥筒。主要通過以下方案得以實(shí)現(xiàn)：一種新型貼合焊接輥筒，包含筒體和軸，還包含一面與所述筒體摩擦焊接，另一面與所述軸摩擦焊接的封蓋，所述筒體側(cè)端成環(huán)形，與所述封蓋摩擦焊接，摩擦焊接后形成融合部一，所述封蓋為圓盤形，所述封蓋與所述筒體中軸線垂直，與所述軸的中軸線也垂直，所述封蓋與所述軸摩擦焊接，摩擦焊接后形成融合部二，所述軸的截面半徑小于所述封蓋的截面半徑。

    本實(shí)用新型專利的目的是提供一種新型焊接輥筒，結(jié)構(gòu)簡單，利于實(shí)施，焊接連接面大，貼合好，連接強(qiáng)度高。

    傳統(tǒng)焊接工藝中，軸頭和封板的連接是采用焊條在外圓表面進(jìn)行焊接，以普通氣體保護(hù)填充焊為主，并且在焊接過程中添加進(jìn)了第三種材料，不僅使其混入雜質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)提高，產(chǎn)品穩(wěn)定性也相對(duì)較差；而德馬工業(yè)全新的焊接工藝中軸頭與封板的連接是通過高速旋轉(zhuǎn)加壓擠壓后利用材料高溫融化后深度結(jié)合在一起，熔深好，采用自動(dòng)摩擦焊機(jī)，產(chǎn)品穩(wěn)定性高，效率高。以軸徑Φ45mm，焊縫高度6mm為例，摩擦焊接的極限載荷能力相比傳統(tǒng)焊接，提高了約 65%。焊接強(qiáng)度足以經(jīng)受住惡劣條件下強(qiáng)度和疲勞的雙重測(cè)試。

   目前，這種新型焊接工藝，在德馬工業(yè)新推出的皮帶機(jī)輸送用帶式輥筒上得到廣泛運(yùn)用，德馬工業(yè)提供的高強(qiáng)度焊接帶式輥筒承載能力更大且更加可靠耐用，能適應(yīng)各種重載、高速工況下的持續(xù)運(yùn)行。

   隨著中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入由創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的“新常態(tài)”階段，技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新成為一個(gè)企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力，而這些更是德馬工業(yè)推動(dòng)可持續(xù)增長戰(zhàn)略的重要支撐。

    德馬工業(yè)自成立以來，一直非常重視研發(fā)團(tuán)隊(duì)和研發(fā)平臺(tái)的建設(shè)。每一年，我們都將銷售額的3%用作技術(shù)和創(chuàng)新的投資。2016年，德馬工業(yè)還獲得了“一種輥筒套裝機(jī)”、“一種輥筒末端封套安裝機(jī)”等數(shù)項(xiàng)實(shí)用新型專利。

    即便輥筒的工藝已經(jīng)趨于成熟，我們依然不斷尋找提升用戶作業(yè)效率的可能性。從材料到工藝，從結(jié)構(gòu)到應(yīng)用，從生產(chǎn)流程到技術(shù)支持，我們用一切創(chuàng)新的舉動(dòng)來提升產(chǎn)品的附加值。

    以科研和創(chuàng)新幫助客戶提升物流系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)力，是德馬工業(yè)矢志不渝的追求。