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最新的國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，1997-2016的20年間，我國勞動生產(chǎn)率以年平均8.6%的增速傲世全球。高速增長的背后，離不開自動化、智能化的現(xiàn)代物流系統(tǒng)。而輸送輥筒，作為輸送設(shè)備中重要的組成部分，其品質(zhì)的好壞一定程度上決定了整個物流系統(tǒng)能否穩(wěn)定運行。
圓跳動，是輸送輥筒運行性能中做為重要的指標(biāo)之一，其標(biāo)準(zhǔn)高低、達(dá)標(biāo)與否，會直接影響貨物輸送時的平穩(wěn)性和可靠性。根據(jù)我們的相關(guān)測試及用戶的使用經(jīng)驗，當(dāng)輥筒的圓跳動過大時，將產(chǎn)生諸多不良反應(yīng)：
1.導(dǎo)致輸送物顛簸。輕者影響用戶使用體驗，嚴(yán)重的，可使貨物在輸送過程中逐漸偏離輸送方向，影響輸送動作（如過彎，分流、合流等）的準(zhǔn)確性；
2.噪音大。當(dāng)圓跳動不佳的輥筒被用于高速輸送線時，貨物的抖動頻率會急劇上升，隨之而來的便是令人生厭的現(xiàn)場噪音；
3.損壞輸送物。一些特定行業(yè)的貨物具有表面積大、厚度薄、易損壞的特點，如木工行業(yè)（家具構(gòu)件、板材）、造紙行業(yè)（瓦楞紙板）等。其輸送物往往會與遠(yuǎn)多于一般貨物的輥筒接觸，對輥筒圓跳動標(biāo)準(zhǔn)有著更加嚴(yán)格的要求；
4.縮短輥筒使用壽命，提高后期維護(hù)成本。
考慮到圓跳動標(biāo)準(zhǔn)對輥筒在用戶端平穩(wěn)運行的重要性，德馬工業(yè)為此付出了諸多努力：
1.嚴(yán)格把關(guān)原材料。德馬工業(yè)按照德國精密焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)的要求定制每一根鋼管，每一批次管材的圓整度都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，從源頭上建立產(chǎn)品良好品質(zhì)的基因；
2.優(yōu)化制造工藝。作為一個成功的“廚師”，不只依賴好的“食材”，更仰仗厚重的手藝。通過優(yōu)化制造各環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，對可能產(chǎn)生形變工段的重點把控，堅持人、機、料、法、環(huán)、測六位于一體，盡最大可能保留住“食材的鮮嫩”；
3.高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)檢要求。精益求精，一絲不茍，確保產(chǎn)品一次受檢合格率≥98%。
正所謂一分耕耘，一分收獲。對品質(zhì)的執(zhí)著追求使德馬輸送輥筒的圓跳動標(biāo)準(zhǔn)“百尺竿頭，更進(jìn)一步”——在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上降低0.1~0.4mm。有力地保證了更佳的輸送平穩(wěn)性和可靠性。
這“輥尖上的”跳動，成為廣大用戶選擇德馬輥筒的又一個不可抗拒的“誘惑”。
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