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目前造紙行業(yè)受環(huán)保整治、供給側(cè)改革、淘汰落后產(chǎn)能，以及原材料上漲等因素影響，對造紙企業(yè)成本造成較大沖擊，生產(chǎn)效率的提高和綜合成本的優(yōu)化變得迫在眉睫。
造紙企業(yè)連續(xù)化大生產(chǎn)，重視設(shè)備的穩(wěn)定運行和維修保養(yǎng)。加工段輸送包裝的紙板，幅寬達1500mm，貨重上噸位，對于輥道輸送機的平穩(wěn)輸送看重，這里面關(guān)鍵的零部件就是輥筒。
由于行業(yè)的競爭和同質(zhì)化程度的加劇，輥道輸送機的品質(zhì)和性能層次不齊，零配件質(zhì)量不過關(guān)，在使用過程中時常出現(xiàn)跳動過大，影響紙板的平穩(wěn)輸送，產(chǎn)生紙板跑偏、松散等情況，直接提高了貨物紙板的報廢率；芯軸加工工藝不精準，出現(xiàn)內(nèi)螺紋偏心、彈性不夠、軸頭斷裂等情況，產(chǎn)生輥筒無法安裝或正常運用，導(dǎo)致項目延期，并提升了后續(xù)設(shè)備暫停、維修、保養(yǎng)概率；輥筒表面處理不好，劃傷、花斑、鍍鋅不均勻等情況，直接的會產(chǎn)生底部紙板的表面破損，需要返工或更換處理；另外在使用過程中，還會有噪音或輥筒卡死的情況，干擾現(xiàn)場工作人員勞作以及不定期的設(shè)備檢修，這些擾人的問題不僅嚴重影響了設(shè)備的正常使用，還一直消耗著企業(yè)的很多精力和物力。
德馬工業(yè)數(shù)十年來一直致力于研究貼合應(yīng)用的輥筒定制化服務(wù)，提供穩(wěn)固和創(chuàng)新的輥筒產(chǎn)品，用來幫助行業(yè) 用戶提升作業(yè)效率，降低物流成本，針對這些問題，迎刃而解：
1、輥筒產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)的原材料，某些關(guān)鍵指標按照更嚴格的要求定制加工，例如圓整度≤0.25mm、壁厚偏差≤8%、直線度≤0.5mm/m等，使輥筒擁有比JB/T7012-2008更好的圓跳動性能，確保紙板輸送的穩(wěn)定性和可靠性；
2、采用全自動伺服下料機來確保下料尺寸的精準、使用自動上料全自動倒角鉆孔攻絲一體機加工芯軸來確保兩端內(nèi)螺紋的同心度、運用定位定尺沖壓設(shè)備來確保芯軸的固定沖耳等等，各道工藝工序的高標準嚴要求，最終提升成品的品質(zhì)，以確保輥筒在項目現(xiàn)場安裝和運行的順利，減少工人的勞動強度，以及用戶的設(shè)備檢修、維護、保養(yǎng)等；
3、輥面鍍鋅，符合ROSH環(huán)保要求，采用特殊的封閉工藝，更耐腐蝕，鹽霧試驗性能明顯提高，確保輥面一致性，降低表面光污染的同時，更能保證貨物紙板的一次性輸送通過率；
4、輥筒的使用特點，指定了游隙、潤滑和密封方式，聯(lián)合軸承廠家專利開發(fā)了更適合輥筒運用的專利軸承，終身免維護，讓輸送設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性達到高標準。以此來確保輥筒自身運轉(zhuǎn)的順暢度，直接降低或去除設(shè)備的故障率。
目前，德馬工業(yè)的輥筒已大量運用在造紙行業(yè)，晨鳴、博匯、恒遠中匯等多個項目中已運用。隨著工業(yè)4.0的深入和行業(yè)智能制造的快速發(fā)展，如今，德馬工業(yè)的電動輥筒已開始運用到造紙行業(yè)，未來，優(yōu)質(zhì)輥筒保證的同時，我們愿意將其他輸送行業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)驗帶到造紙行業(yè)中，與所有用戶攜手共進！
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